●電磁流量計(jì)● ZRN-LDC系列電磁流量計(jì)是我公司北京中瑞能儀表技術(shù)有限公司采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的全智能型電磁流量計(jì)，其全中文電磁轉(zhuǎn)換器內(nèi)核采用高速中央處理器，計(jì)算速度快、精度高、性能可靠。轉(zhuǎn)換器電路設(shè)計(jì)采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，輸入阻抗高達(dá)1015歐姆，共模抑制比優(yōu)于100db，可以測(cè)量更低的電導(dǎo)率的流體介質(zhì)流量。其傳感器采用非均勻磁場(chǎng)技術(shù)的磁路結(jié)構(gòu)，磁場(chǎng)穩(wěn)定可靠。使客戶“買(mǎi)的放心，用得省心，服務(wù)稱心”是我公司的一貫宗旨。 其測(cè)量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律，傳感器主要組成部分是：測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。

特點(diǎn) ★流量的測(cè)量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測(cè)量精度高。 ★測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件，因此沒(méi)有附加的壓力損失;測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，因此傳感器壽命極長(zhǎng)。 ★由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長(zhǎng)度為5倍的管道直徑。 ★傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。 ★ZRN-LDC轉(zhuǎn)換器采用國(guó)際的單片機(jī)(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT)，性能可靠，精度高，功耗低，零點(diǎn)穩(wěn)定，參數(shù)設(shè)定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD，顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。 ★雙向測(cè)量系統(tǒng)，可測(cè)正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定。 ZRN-LDC智能電磁流量計(jì) ZRN-LDC電磁流量計(jì)適用測(cè)量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液的體積流量,如潔凈水、污水、各種酸堿鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿以及食品方面的液體等。 測(cè)量原理 電磁流量計(jì)的測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律:導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，其感應(yīng)電勢(shì)E為: E=KBVD 式中: K-----儀表常數(shù) B-----磁感應(yīng)強(qiáng)度 V-----測(cè)量管道截面內(nèi)的平均流速 D-----測(cè)量管道截面的內(nèi)徑 測(cè)量流量時(shí)，導(dǎo)電性液體以速度V流過(guò)垂直于流動(dòng)方向的磁場(chǎng)，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號(hào)通過(guò)二個(gè)或二個(gè)以上與液體直接接觸的電極檢出，并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器通過(guò)智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)4～20mA和0～1kHz輸出。 如何正確選型 儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的，請(qǐng)?zhí)貏e注意。 ★收集數(shù)據(jù) ①被測(cè)流體成份 ②流量、小流量 ③工作壓力 ④溫度、溫度 電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50%為宜。 儀表選型 ◆量程范圍確認(rèn) 一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應(yīng)不小于0.2m/s，應(yīng)不大于8m/s。 若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過(guò)分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s， 較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。 在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算： Q=πD²V/4 Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h） 電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50%為宜。 選型表 型號(hào) 口徑 ZRN-LDC 15~2600 代號(hào) 電極材料 K1 316L K2 HB K3 HC K4 鈦 K5 鉭 K6 鉑合金 K7 不銹鋼涂覆碳化鎢 代號(hào) 內(nèi)襯材料 C1 聚四氟乙烯F4 C2 聚全氟乙丙烯F46 C3 聚氟合乙烯FS C4 聚錄丁橡膠 C5 聚氨脂橡膠 代號(hào) 功能 E1 0.3級(jí) E2 0.5級(jí) E3 1級(jí) F1 4－20Madc,負(fù)載≤750Ω F2 0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出高端有效頻率 F3 RS485接口 T1 常溫型 T2 高溫型 T3 超高溫型 P1 1．0MPa P2 1．6MPa P3 4．0MPa P4 16MPa D1 220VAC±10％ D2 24VDC±10％ J1 一體型結(jié)構(gòu) J2 分體型結(jié)構(gòu) J3 防爆一體型結(jié)構(gòu)

可測(cè)量的流體:由電磁流量計(jì)的工作原理可知，能選用電磁流量計(jì)測(cè)量流量的流體必須是導(dǎo)電的，嚴(yán)格的說(shuō)，除了高溫流體之外，只要電導(dǎo)率大于5μ/cm的任何流體都選用相應(yīng)的電磁流量計(jì)來(lái)測(cè)量流量，因此不導(dǎo)電的氣體，蒸汽，油類，丙酮等物質(zhì)不能選用電磁流量計(jì)來(lái)測(cè)量流量。

傳感器口徑的確定:流量計(jì)使用流速在0.3-15m/s范圍內(nèi)，此時(shí)流量計(jì)口徑可選擇與用戶管道口徑一致。使用流速低于0.3m/s時(shí)在儀表部位局部提高流速，采用縮管方式：異徑管的中心錐角不大于15oC時(shí)，可把異徑管視為直管段的一部分。

一體型或分離型的選擇:一體型：現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開(kāi)裝于不同的地點(diǎn)，一般出現(xiàn)以下情況時(shí)選用分離型。

1.環(huán)境溫度或流量計(jì)轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過(guò)60oC.
2.管道震動(dòng)較大的場(chǎng)合。
3.會(huì)對(duì)傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場(chǎng)合。
4.現(xiàn)場(chǎng)溫度較大或有腐蝕性氣體的場(chǎng)合。
5.流量計(jì)裝在高空或并下調(diào)試不方便的場(chǎng)合。

訂貨時(shí)應(yīng)注明傳感器的轉(zhuǎn)換器分離距離，一般不能超過(guò)100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝。

安裝場(chǎng)所的選擇
為了使電磁流量計(jì)工作穩(wěn)定可靠，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求：
1.盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等)，以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，避免日曬雨淋，環(huán)境溫度應(yīng)在-20～＋60℃，相對(duì)濕度小于85%。
3.流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間，便于安裝和維護(hù)。
　　電磁流量計(jì)的測(cè)量原理不依賴流量的特性，如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測(cè)量區(qū)內(nèi)（如：彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥）則與測(cè)量無(wú)關(guān)。如果在測(cè)量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩(wěn)定性和測(cè)量的精度，這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布：
　　a. 增加前后直管段的長(zhǎng)度；
　　b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器；
　　c. 減少測(cè)量點(diǎn)的截面。