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| ★ 制冷量：115KW～1300KW ★ HFC-134A環(huán)保冷媒 ★ 先進(jìn)的雙螺桿壓縮機(jī)，高效節(jié)能 ★ 多重保護(hù)功能，運(yùn)行可靠無憂 |  |
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產(chǎn)品概述 |
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◆ 美的[C]系列(R134a)水冷螺桿式冷水機(jī)組LSBLG/MC系列產(chǎn)品是美的中央空調(diào)采用先進(jìn)的工業(yè)用第三代5齒對(duì)6齒非對(duì)稱設(shè)計(jì)雙螺桿壓縮機(jī)，以Rl34a為環(huán)保冷媒開發(fā)的新一代螺桿機(jī)組。集變?nèi)萘空{(diào)節(jié)、環(huán)保節(jié)能、智能控制、遠(yuǎn)程控制、十大自我保護(hù)功能確保安全可靠、維護(hù)便捷、適合中國(guó)氣候、水質(zhì)等特點(diǎn)為一體。 ◆ 廣泛應(yīng)用于酒店、賓館、商場(chǎng)、醫(yī)院、工廠、影劇院等民用建筑空調(diào)系統(tǒng)，以及塑膠、電鍍、食品加工、化工等工藝?yán)鋮s過程。 ◆ 單機(jī)名義制冷量：ll5kW～1300kW，可多臺(tái)機(jī)組并聯(lián)，并可為客戶量身定做。 |
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產(chǎn)品特點(diǎn) |
| 技術(shù)領(lǐng)選的雙螺桿壓縮機(jī)技術(shù) 可靠耐用 | |
 | 采用先進(jìn)的工業(yè)用第三代5齒對(duì)6齒非對(duì)稱設(shè)計(jì)的壓縮機(jī)，其陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子經(jīng)CNC高精度螺旋轉(zhuǎn)子加工工設(shè)備專業(yè)制作，各部件均勻一致，配合嚴(yán)密無間隙，使摩擦阻力降至，運(yùn)行安靜且耐用。相比單螺桿壓縮機(jī)，它具有無間隙損失、容積效率高、運(yùn)行噪音小、易損件少等優(yōu)點(diǎn)。 |
項(xiàng)目 | 單螺桿壓縮機(jī) | 雙螺桿壓縮機(jī) |
間隙與泄漏 | 螺桿與星輪嚙合副的幾何形狀復(fù)雜，泄漏通道眾多，泄漏量高 | 采用第三代5齒對(duì)6齒螺旋轉(zhuǎn)子相互嚙合壓縮氣體無佘隙容積與泄漏。 |
壓縮機(jī)效率 | 很大程度上取決于制冷工質(zhì)從高壓側(cè)到低壓側(cè)的泄漏量，尤其在小直徑，低轉(zhuǎn)速時(shí)，效率更低。 | 由于無佘隙容積和泄漏量極少，壓縮機(jī)的壓縮效率很高。子精確定位，軸頸無磨損，易損件少。 |
易損件 | 為減少泄漏，需要提高轉(zhuǎn)速，從而導(dǎo)致摩擦損失增大，易損件增加。 | 采用螺旋轉(zhuǎn)子壓縮氣體，全部采用滾動(dòng)軸承，轉(zhuǎn) |
噪音 | 一般不配消聲器。 | 內(nèi)置高效消聲器，運(yùn)轉(zhuǎn)更加寧?kù)o。 |
| 變?nèi)萘空{(diào)節(jié) 高效節(jié)能 | |
| 壓縮機(jī)容量可調(diào)節(jié)，系統(tǒng)特設(shè)可作精確控制的容量控制閥，容調(diào)信號(hào)源為冷凍出水溫度。通過高精度 的容量控制閥，密切追蹤機(jī)組的負(fù)荷變化，調(diào)節(jié)冷媒量。其容量調(diào)節(jié)方式可采用四級(jí)控制(25%、50%、75%、100%)或無級(jí)控制(該功能需要在訂單上特別注明)，為用戶節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。 |  |
智能控制，操作簡(jiǎn)單，無憂管理 |
● 主要電控原件均采用國(guó)內(nèi)外知名品牌，品質(zhì)穩(wěn)定，性能可靠。 |
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| 名優(yōu)部件和系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì) 可靠穩(wěn)定 |
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| 壓縮機(jī) |
| ● 獲英美的第三代5：6齒形，熱效率提高l0～12％，能耗降低25％。 ● 壓差式供油，無需外加油泵，壓縮機(jī)內(nèi)各運(yùn)動(dòng)部件可維持潤(rùn)滑效果。 ● 采用瑞典SKF壓縮機(jī)軸承，軸承壽命高，保證螺旋式主機(jī)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)≥50000小時(shí) ● 相比單螺桿式壓縮機(jī)，具有無間隙損失、容積效率高、運(yùn)行噪音小、易損件少、維修保養(yǎng)項(xiàng)目少的優(yōu)點(diǎn)。 |
| 冷凝器 | |
| ● 高效殼管式冷凝器，換熱管采用鋸齒形翅片管，增加冷凝傳熱系數(shù)，以發(fā)揮傳熱效果。 ● 水管流程二回路，直通式水管易清洗保養(yǎng)，兩端蓋可互換便于變更接水管方向。 ● 附易熔塞、釋氣閥等設(shè)備。 |  |
| 蒸發(fā)器 | |
| ● 干式蒸發(fā)器，采用低螺紋強(qiáng)化傳熱管，傳熱效率高。殼體內(nèi)加折流板，使冷水沿折流板左右迂回流動(dòng)，增強(qiáng)傳熱效果。 ● 結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，回油方便。 ● 殼體兩端蓋板可拆卸，便于維護(hù)、檢修。 |  |
| 油分離裝置 | |
| ● 來自德國(guó)MANN公司的產(chǎn)品，技術(shù)指標(biāo)可靠，油含量的大小可控制于3ppm以下；油分離器處理量為同類產(chǎn)品的二倍，濾油面積大，降低空氣流速，且采用二次回流技術(shù)，分離效果佳，使用壽命長(zhǎng)。 |
| 制冷回路 | |
| ● 包括高壓截止閥、膨脹閥、電磁閥(若采用電子膨脹閥時(shí)，不需要電磁閥)、冷媒角閥、冷媒視窗、干燥過濾器等配件，其中大部分配件為國(guó)際名牌產(chǎn)品， 如：ALC0、SPORLAN、DANFOSS等。雙機(jī)頭系統(tǒng)有各自獨(dú)立的冷媒管路，不會(huì)產(chǎn)生系統(tǒng)不平衡的情況。 |
機(jī)組外型尺寸 |
| 單壓縮機(jī)重疊式機(jī)組尺寸圖 |
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型號(hào)LSBLG | A | B | C | D | E | F | H | J | K | 冷卻水接口 | 冷凍水接口 |
115/MC | 2730 | 670 | 1650 | 1400 | 520 | 2140 | 719 | 187 | 200 | DN80 | DN80 |
170/MC | 3050 | 7200 | 1790 | 1600 | 520 | 2200 | 719 | 187 | 200 | DN80 | DN80 |
275/MC | 3250 | 820 | 1920 | 1600 | 570 | 2180 | 820 | 203 | 225 | DN100 | DN100 |
| 單壓縮機(jī)并列式機(jī)組尺寸圖 |
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型號(hào)LSBLG | A | B | C | D | E | F | H | J | K | 冷卻水接口 | 冷凍水接口 |
350/MC | 3250 | 1450 | 1490 | 1600 | 1250 | 2180 | 350 | 228 | 225 | DN100 | DN100 |
420/MC | 3850 | 1500 | 1610 | 1800 | 1250 | 2180 | 350 | 215 | 250 | DN125 | DN125 |
560/MC | 3950 | 1500 | 1750 | 1800 | 1250 | 2680 | 415 | 235 | 250 | DN125 | DN125 |
275/MC | 3950 | 820 | 1750 | 1800 | 1350 | 2680 | 415 | 256203 | 285 | DN150 | DN150 |
| 雙壓縮機(jī)重疊式機(jī)組尺寸圖 |
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型號(hào)LSBLG | A | B | C | D | E | F | H | J | K | 冷卻水接口 | 冷凍水接口 |
700/MC | 4015 | 1650 | 1700 | 1800 | 1440 | 2680 | 415 | 273 | 285 | DN150 | DN150 |
840/MC | 4450 | 1670 | 1700 | 2000 | 1400 | 3080 | 415 | 273 | 285 | DN150 | DN150 |
975/MC | 4450 | 1680 | 1760 | 2000 | 1440 | 3080 | 415 | 248 | 285 | DN150 | DN150 |
1120/MC | 4680 | 1780 | 1850 | 2000 | 1540 | 3080 | 415 | 273 | 285 | DN150 | DN150 |
1300/MC | 4680 | 1840 | 1880 | 2000 | 1640 | 3080 | 485 | 315 | 340 | DN200 | DN200 |
| 熱水型螺桿式冷水機(jī)組基礎(chǔ)圖 |
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型號(hào)LSBLG | 115/MC | 170/MC | 270/MC | 350/MC | 420/MC | 560/MC | 650/MC | 700/MC | 840/MC | 975/MC | 1120/MX | 1300/MC |
D(mm) | 14700 | 1600 | 1600 | 1600 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
E(mm) | 520 | 520 | 570 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1440 | 1440 | 1440 | 1540 | 1540 |
安裝與維護(hù) |
| 機(jī)組的專業(yè)性較強(qiáng)，因此安裝和調(diào)試須由專業(yè)人員進(jìn)行，應(yīng)確保以下條件 |
| 機(jī)房 |
| ● 機(jī)組的四周及上部應(yīng)留有足夠的空間進(jìn)行操作和維修：機(jī)組的兩端中至少一端應(yīng)留有足夠的空間(單機(jī)頭機(jī)組為3.1米；雙機(jī)頭機(jī)組兩端都應(yīng)留有足夠的空間，一端為3.5米，另一端不少于2米)，以清洗冷凝器和蒸發(fā)器的管簇或換管，也可利用門洞或其他位置適合的洞口；機(jī)組前方(電控箱面對(duì)一方)應(yīng)留有0.7米的空間以利操作；機(jī)組后方及上方都應(yīng)留有不少于0.6米的空間。 ● 機(jī)組在運(yùn)行過程中會(huì)向周圍環(huán)境散發(fā)熱量，使得機(jī)房的溫度升高，為了保證操作人員及機(jī)組本身運(yùn)行壽命，機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好，保證機(jī)房溫度不超過35℃。 ● 為了保證良好的工作環(huán)境，機(jī)組機(jī)房應(yīng)采取隔音措施，建議主機(jī)機(jī)房和水泵房分開布置。 |
| 機(jī)組搬運(yùn) |
| ● 機(jī)組到達(dá)安裝位置后，在吊裝過程中，須小心操作，以免損傷設(shè)備。 ● 在起吊繩索與機(jī)組接觸的地方，要放置墊塊，對(duì)重量較重的機(jī)組，在機(jī)器頂部上額吊索之間加支撐桿，以減輕吊索對(duì)機(jī)組的壓力。 ● 搬運(yùn)時(shí)，宜采用叉車或吊車；吊裝中，吊索與機(jī)組應(yīng)鏈接牢固，機(jī)組平穩(wěn)無傾斜，同事確保吊索不與換熱器，電控箱接觸。 |
| 機(jī)組安裝基礎(chǔ)及固定 |
● 機(jī)組應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)、牢固且表面憑證的混泥土基礎(chǔ)或金屬鋼板上，安裝平臺(tái)強(qiáng)度足以承受機(jī)組重量。 |
| 因定方式圖 |
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| 水系統(tǒng)及水管的配接 |
| ● 機(jī)組進(jìn)出水管閥門應(yīng)保溫得當(dāng)，避免冷涼損失以及凝露現(xiàn)象產(chǎn)生， ● 為確保蒸發(fā)器與冷凝器及管路系統(tǒng)有足夠的水量，蒸發(fā)器與冷凝器出水側(cè)應(yīng)裝射水流開關(guān)，水流開關(guān)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照其使用說明書的要求且壓縮機(jī)連鎖控制，以避免蒸發(fā)器因缺水導(dǎo)致內(nèi)部冷凍水凍結(jié)，低壓側(cè)壓力太低，系統(tǒng)回油不良或者 冷凝器壓力過高，導(dǎo)致高壓保護(hù)等現(xiàn)象。 ● 采用密閉回路式水系統(tǒng)時(shí)為了緩沖因水體積的膨脹或收縮現(xiàn)象以及隔離補(bǔ)給水壓對(duì)水配管的影響，機(jī)組回水處應(yīng)裝設(shè)膨脹水箱，膨脹水箱的水面比水系統(tǒng)配管點(diǎn)至少需高出1米以上。 ● 冷水機(jī)的冷凍水泵應(yīng)裝于蒸發(fā)器的入口側(cè)。 ● 為了避免水系統(tǒng)中充有空氣，導(dǎo)致空氣滯留，故水配管局部處應(yīng)裝備自動(dòng)排氣閥，且橫走向水管須向上以l/250傾斜度施工。水系統(tǒng)管路安裝前應(yīng)除銹，潔凈且無焊渣等。機(jī)組投入運(yùn)行前需一直保持清潔。 ● 水配管出入口請(qǐng)裝防震軟管，以減少機(jī)體的震動(dòng)經(jīng)水管傳到各室內(nèi)。機(jī)體進(jìn)出口處宜裝設(shè)溫度計(jì)和壓力表，以便日常運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查。 ● 冷水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)使用時(shí)，蒸發(fā)器內(nèi)水量或不凍液必須保持于額定流量的70％以上，以防事故發(fā)生。 ● 水進(jìn)出口配管附件應(yīng)裝設(shè)接管座，以便檢修時(shí)可輕易與水管分離。 ● 水管重量不得由機(jī)組來承受，水泵機(jī)組進(jìn)出水口與相應(yīng)水管鏈接時(shí)均應(yīng)以防震軟管或橡膠接頭隔離，以免振動(dòng)、噪音的傳遞及相互干擾。 ● 冷水機(jī)組冷凝器、冷水配管建議按圖l所示配管： ● 冷水機(jī)組蒸發(fā)器配管建議按圖2所示配管： |
| 圖1 冷凝器、冷卻水配管示意圖 |
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| a:防震接頭 | b:溫度傳感器 | C:碟閥 | d:壓力表 | e:溫度計(jì) | f:鉑電阻溫度計(jì) |
| g:自動(dòng)放氣閥 | h:水泵 | i:排水閥 | j:Y形過濾器 | k:水流開關(guān) |
| 圖1蒸發(fā)器配管示意圖 |
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| a:防震接頭 | b:溫度傳感器 | C:碟閥 | d:壓力表 | e:溫度計(jì) | f:鉑電阻溫度計(jì) |
| g:自動(dòng)放氣閥 | h:水泵 | i:排水閥 | j:Y形過濾器 | k:水流開關(guān) |
| 注：所有水管管路配件及水流開關(guān)均由客戶自行提供，在每個(gè)冷凝器和蒸發(fā)器的出水管上，必須安裝一水流開關(guān)，它的兩端必須是五倍管徑以上的水平直管段。按照水管的規(guī)格來調(diào)整水流開關(guān)的槳葉，參見水流開關(guān)的制造商手冊(cè)。該開關(guān)與控制盤上的端子相連，具體連接見電氣接線圖。 |
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| 電氣配線 |
| ● 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電源電壓必須穩(wěn)定，將所有壓降因素考慮在內(nèi)，電壓過高或過低均會(huì)對(duì)機(jī)組產(chǎn)生不良影響； ● 電源至機(jī)組間配線需嚴(yán)格按電工法則標(biāo)準(zhǔn)施工，且絕緣良好； ● 為保護(hù)人身的安全，按電工法則要求，機(jī)組殼體應(yīng)有良好、可靠的接地保護(hù)裝置，以防觸電事故； ● 機(jī)組銘牌上所示的運(yùn)轉(zhuǎn)電流、輸入功率多等參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)工況下測(cè)試值，實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中隨著系統(tǒng)體系實(shí)際負(fù)載及卻水溫度之高低會(huì)有較大差異，故選擇電源、變壓器、無熔絲開關(guān)、配線容器等應(yīng)按可能的惡劣工況條件來進(jìn)行選擇 ● 冷凍水的循環(huán)泵、冷卻水的循環(huán)泵以及冷卻塔風(fēng)扇等所用的電磁開關(guān)可以由機(jī)組本體的輸出電路控制。上述各電磁開關(guān)是由現(xiàn)場(chǎng)施工者所裝配，不附屬于機(jī)組配電箱內(nèi)； ● 避免線路發(fā)生短路事故時(shí)對(duì)變壓器、配線等電氣設(shè)備造成危害以及便于對(duì)壓縮機(jī)的開停機(jī)獨(dú)立控制，機(jī)組每組電源進(jìn)線均需配備適當(dāng)容量的無熔絲空氣開關(guān)； ● 水流開關(guān)接線由客戶自行銜接。 |
維修與保養(yǎng) |
| ● 機(jī)組的維修和日常維護(hù)只能由受過專業(yè)的人員來進(jìn)行，并定期進(jìn)行檢查； ● 冬天機(jī)組長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)，冷凍水、冷卻水必須排除干凈，以免在低溫下結(jié)冰，凍裂管路； ● 如將水溫設(shè)定到接近零度或零度以下，冷凍水中要加入防凍劑； ● 長(zhǎng)期使用，熱交換器內(nèi)換熱管會(huì)變臟，導(dǎo)致空調(diào)機(jī)組效果變差，請(qǐng)注意換熱器的清洗。 |
| 運(yùn)行使用 |
● 機(jī)組安裝完畢后，要進(jìn)行管道清洗排污，試壓檢漏、放空氣、冷卻水及冷凍水系統(tǒng)試運(yùn)行等工作，一切正常才可開啟機(jī)組調(diào)試及運(yùn)行； |
選型注意事項(xiàng) |
| 選型注意事項(xiàng) |
| 1、在合同中請(qǐng)按型號(hào)說明寫清楚產(chǎn)品詳細(xì)技術(shù)要求。 2、若采用特殊品牌壓縮機(jī)在合同中要注明。 3、特殊要求的非標(biāo)產(chǎn)品，請(qǐng)與技術(shù)部門聯(lián)系，并在合同中注明。 |
| 設(shè)備名稱 | _ | 設(shè)備擬選定型號(hào) | _ |
| 設(shè)備數(shù)量 | _ | 設(shè)備交貨期 | _ |
詳細(xì)技術(shù)要求 | |||
| 內(nèi)容名稱 | 參數(shù) | 單位 | 備注 |
| 制冷量 | _ | KW | _ |
| 制熱量 | _ | KW | _ |
| 冷水進(jìn)水溫度 | _ | ℃ | 標(biāo)準(zhǔn)工況為12℃ |
| 冷水出水溫度 | _ | ℃ | 標(biāo)準(zhǔn)工況為℃ |
| 冷卻水進(jìn)水溫度 | _ | ℃ | 標(biāo)準(zhǔn)工況為40℃ |
| 冷卻水出水溫度 | _ | ℃ | 標(biāo)準(zhǔn)工況為45-50℃ |
| 安裝尺寸要求 | _ | mm | _ |
| 安裝尺寸要求 | _ | m2℃/kW | _ |
注：請(qǐng)將上表信息填寫完整并傳真至我公司，我們將為您提供完整的解決方案 | |||
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